橡膠密封件是實現凸輪轉子泵密封的關鍵之一。細節決定成敗，良好的密封性不僅體現了一個生產廠家技術人員的技術水平與態度，也體現了廠家的實力與理念。同時羅德技術人員在選型過程中為客戶提供建設性意見，比如是否可以使用更好的替代品，如何提升運行效率等等，一個專業的凸輪轉子泵生產廠家不能僅僅停留在機械的滿足客戶要求，還應該為客戶想的更多。

在日常的選型中，羅德技術人員經常使用的橡膠密封材料有：三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、硅橡膠和氟橡膠，它們有不同的性能和用途。

選擇正確的橡膠密封材料，是保證產品質量的關鍵之一。下面先來介紹每種材料的性能。

三元乙丙橡膠（英文簡稱EPDM）：由乙烯、丙烯和第三種特殊結構的單體共聚反應合成。由于其分子主鏈結構上沒有不飽和鍵，三元乙丙橡膠具有優異的抗氧化、耐臭氧性、耐紫外線和耐熱性（即耐候性好）。同時，它還具有優異的耐水性和耐水蒸汽性。三元乙丙橡膠的使用溫度范圍也很廣，一般地說，它可以在-40℃到125℃之間長期使用。特殊的配方可以將低溫性能降到-55℃左右；或者將高溫上限提高到150℃。值得注意的是，三元乙丙橡膠不耐脂肪烴和芳香烴等油類。在有礦物油、汽油、燃油等環境下，三元乙丙橡膠件會很快溶脹，同時機械強度會大大降低。所以，三元乙丙橡膠件不能使用基于石油的潤滑油。

三元乙丙膠（EPDM）橡膠密封圈

丁腈橡膠（英文簡稱NBR）：由丁二烯和丙烯腈共聚而成的。一般地說，丁腈橡膠產品可以在-55℃到100℃之間使用。當丙烯腈成分增加時，該丁腈橡膠產品的耐熱性、耐油性、耐磨性等都有提高，但其耐低溫性會下降。丁腈橡膠的耐水膠好。一般在水輸送系統中選擇丁腈橡膠是因為橡膠件在使用中可能會碰到礦物油等油脂，比如污水處理等。

丁晴橡膠（NBR)橡膠密封圈

硅橡膠彈性體：由聚二甲基硅氧烷合成的。它具有優異的耐水性、耐候性、耐臭氧性等性能，同時還有氣味小、易加工成型等優點。普通硅橡膠可以在-55℃到225℃之間使用。硅膠的缺點是抗拉伸強度不好，抗撕裂性和耐磨性也不好，價格也較高。

氟橡膠（英文簡稱FKM）：種類很多，但是它們在結構上都是在主鏈或側鏈的碳原子上帶有氟原子。氟橡膠具有高度的耐熱性，優良的化學惰性（耐化學品、耐腐蝕、耐油），很好的物理機械性能（包括耐磨）以及優異的耐候性和抗老化性。通用型的氟橡膠產品一般可以在-25℃到200℃之間使用。在水輸送系統中，氟橡膠的主要缺點是價格太高。

氟橡膠（FPM）橡膠密封圈

如何正確的利用好每一種橡膠材料的特性，使之很好的保證凸輪轉子泵設備的運行，我們應該從哪幾方面入手呢？

首先，該密封件在系統中會與什么物質接觸？除了要注意密封件材料是否耐受被密封的流體，比如空氣、水、油污、蒸汽、化肥等等。還應該注意與密封件接觸的金屬或塑料件。比如說，如果不合適的橡膠件和聚碳酸酯塑料長期放在一起，該橡膠件中的某些成分會慢慢滲透到兩者接觸表面，從而造成聚碳酸酯塑料表面龜裂。

其次，密封件的使用溫度。如果產品會用在嚴寒地區的室外，普通氟橡膠就不合適了。因為低于-25℃，普通氟橡膠就開始變得脆硬，失去彈性，密封性能也大大降低。如果需要耐-40℃低溫的特殊氟橡膠，那么原料價格可能會成倍增長。

最后是一些與密封件的使用功能相關的因素。比如，橡膠件是動態密封，還是靜態密封？在使用的過程中，橡膠件是否需要耐受動態疲勞？橡膠件密封表面在工作中是否會遇到摩擦？橡膠零件在安裝或者使用時是否需要被拉伸？橡膠件是否承受壓力（低壓還是高壓）？密封件是一次性使用？還是需要有一定的設計壽命？

具體問題具體分析，每個產品的設計或者應用都有其特殊性，耐受所有化學物質并且價格低廉的橡膠材料是不存在的。還是開頭所說，不僅要滿足客戶的要求，同時為客戶想的更遠才是一個品牌應該有的價值。