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凸輪轉子泵生產廠家中石化、中石油、中海油長期供應商
1、在設計時，應該使流通部分各斷面變化率較小，同時通過的壁面力求光滑；2、在一定的吸水高度下，轉子泵的轉數增加應有一定的限度，因為轉數越大，流量也大。因此提高水泵的轉數勢必會影響其吸水高度。故在一定的吸水高度下，提高轉數是有一定限度的，否則就將發生汽蝕而導致泵正常運行的破壞；3、最好使轉子泵經常維持在設計工況附近運行；4、盡可能減少進水管中的阻力，因此，進水管應該既直又短，并正確地確定泵的吸水高度；5、在容易發生汽蝕地區的構件上，選用適當的材料。
查看詳情>>油氣混輸泵撬裝機組是油氣混輸技術的主要設備，由于油田的井下壓力不穩定、油氣比變化大，泥沙不易分離和高含氣率，國泰油氣混輸泵撬裝機組主要由彈性體油氣混輸泵機組、油氣混輸系統、冷卻潤滑系統、電氣控制系統等部分組成，使該裝置具有泵和壓縮機雙重功能，具備將含氣率1～97%的多相介質增壓輸送的功能。該泵采用同步增壓技術，實現了連續進、壓縮排油氣；同時，泵的進排氣壓力與系統壓力自平衡。具有結構簡單、密封性好、適應性強、低噪和運行穩定、壽命長的特點。 該裝置安裝簡便，無需增添其他設備，不改變現有輸油及計量工藝。裝置技術
查看詳情>>如何選擇合適的壓濾機進料泵呢？羅德轉子泵廠家在全國污水廠項目中積累了不少壓濾機進料泵的經驗，所使用的污泥轉子泵符合該工位的實際需求。下面五條關于壓濾機進料泵的五條建議可供參考：1、流量流量是選泵的重要數據之一，選擇合適的泵型及合適的轉速，不但可以保證系統的正常運行，更能延長泵的使用壽命，降低維護成本。2、揚程揚程是選壓濾機進料泵的數據之一，一般要用放大5%~10%余量的揚程來選擇。3、含固率含固率在泵型選擇時是重要的衡量指標，低含固率在選擇轉子泵輸送時可更好的提高泵效率，通常低于20%；高粘度時，通常選用螺桿泵及渣
查看詳情>>凸輪轉子泵如果應用在污泥泵工藝上，很多客戶會擔心磨損過快的問題，過快導致維護費用的增加。其實大可不必擔心，凸輪轉子污泥泵在生命周期內的使用成本是單螺桿泵的45%。通常像我們推廣產品時說的，耐磨損，使用時間長。污泥處理工藝上，如果是濃縮污泥，污泥濃度高，并且含有細小顆粒，當濃縮工藝采用氣浮時，污泥中含有大量氣泡，為了提高污泥脫水效果，需要添加絮凝劑，為了保護絮體不被破壞，輸送過程中不宜出現高速旋轉以及較大的剪切力，我們列舉一下現階段的泵型使用情況。泵型簡述離心泵應用范圍廣，但是對介質剪切較大隔膜泵多用于腐蝕性介質，加
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輪轉子泵在哪些工藝具有絕對優勢。首先，凸輪轉子泵是一種容積式泵，采用全橡膠包覆的轉子，獨特的設計使得泵具有8.5米的自吸能力，橡膠材質本身具有耐腐蝕，耐磨損性，適合輸送高粘度的介質，主要應用在石油石化，輕工化工，市政環保，沼液沼渣以及其他可以使用的行業。
查看詳情>>含有腐蝕性的介質在選型時，通常要整體考慮過流腔體的材質選擇，同時要兼顧泵的自吸和耐磨損性能。在輸送有腐蝕性的介質時：泵體采用不銹鋼材質；轉子的橡膠材質根據具體介質，對應橡膠類耐腐蝕表進行選擇；密封類同轉子材質；必要時需對泵體做防腐處理，防止環境造成泵體的腐蝕。
查看詳情>>三葉橡膠轉子因其自吸能力在石油化工行業廣泛應用，其自吸能力的主要依靠轉子與泵腔之前極小的間隙，在運轉時產生負壓將介質從進口端輸送到出口端，所以轉子的設計尤為重要：1、轉子型線設計轉子的型線設計，數據來源于多年應用案例的積累，來源于失敗經驗的總結。試驗平臺上萬次的實驗數據是不斷優化的可靠來源。2、橡膠材質選擇如果采用國際標準的橡膠選材料，盡管生產成本上升，但是可以保證長時間耐磨損耐腐蝕性。3、注膠工藝技能熟練的技師以及先進的設備時必不可少的。
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污油泵采用凸輪轉子泵的選型理由，凸輪轉子泵具有的耐腐蝕，耐磨損，無堵塞，強自吸特點可以替代離心泵或者潛污泵進行污油池的含油污水抽吸。
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凸輪轉子泵的耐磨性怎么樣，從泵的結構設計、材質選擇、泵型選擇方面做簡要介紹。典型的應用案例為活性炭投加泵以及吸砂泵。
查看詳情>>轉子泵的進出料方向常規的是水平進出，而水平進出方向也分左進右出（面對泵頭）及右進左出（面對泵頭）二種方向。特殊的有垂直進出的方向，這種進出料方向也可以分上進下出及下進上出。
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卸車泵是工藝應用，在石油石化行業，汽油、柴油、航空煤油、甲醇、乙二醇、丁二醇等化工溶液可以采用凸輪轉子泵，凸輪轉子泵相比離心泵，效率高，自吸能力強，不斷流，開機無需灌泵。凸輪轉子泵是一種容積式泵，采用API676標準， 采用全橡膠包覆的轉子，橡膠根據不同介質選擇不同材質，凸輪轉子泵在運行過程中，過流腔體產生真空，進口形成負壓，可以輕松吸入介質，并且實際應用中，吸上高度可以達到7米。凸輪轉子泵采用集裝式機械密封，在中間隔離腔單獨潤滑冷卻，采用PLAN01的沖洗方式，無需擔心機封損毀，尤其在卸車后的掃倉工藝中，由于管道
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自來水廠曝氣沉砂池中需要將含砂污水通過泵抽吸到收集池中，為了保證處理的效率，需要泵具有強自吸的能力，至少自吸能力在7米以上，為了保證長時間使用的穩定性，需要泵具有耐磨損的能力。凸輪轉子泵具有很強的自吸能力，采用橡膠包覆轉子，耐磨性好。占地面積小，并且在線維護的特點便于凸輪轉子泵的檢修和配件更換。
查看詳情>>轉子泵運行后聲音變大，在排除各個固定螺栓松動的原因之后，應首先確定是泵體振動引起的還是轉子運行引起的。泵體振動應檢查進口法蘭是否打開以及進口管路是否有堵塞，在確定進口端沒有問題后，查看電機的轉速是否超過設計轉速；轉子運行引起的需拆卸轉子端泵殼，檢查是否有大顆粒卡在泵腔內，同時檢查轉子是否有大的磨損，橡膠轉子磨損過大無法產生自吸，從而導致聲音變大。
查看詳情>>轉子泵的產品特點決定了在汽柴油卸車工位比齒輪泵、螺桿泵更適用。1.密封性強，轉速低（≤530r/min），壽命長，故障率低，基本五年內無維護。2.傳動與傳動件是分離的，作用于一個同步齒輪下，因此，工作效率可達70%～90%，節能環保。3.具有泵體積小、易于維護的特點，可實現遠程在線維護。4.是一種容積泵，它的磨損率低、轉速低，可實現氣、液、固混合輸送。
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凸輪轉子泵最大的泵型，也就是2000方的流量，可以通過7cm的顆粒物，按照泵型的管徑，最小的DN40管徑可以允許通過1mm以內的顆粒物，一般的毛發，塑料袋是可以通過過流腔體的。對于凸輪轉子泵的通過性，由于輸送高粘度介質是強項，比如加熱后的油泥浮渣，成分復雜，具有腐蝕性和磨損性，但是介質特性體現的比較平均，凸輪轉子泵具有無堵塞型，可以輕松應對高粘度的油泥或者其他含油細小硬質顆粒物的介質（硬質顆粒物的粒徑是微米級）。
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凸輪轉子泵使用之前需要灌水嗎？從凸輪轉子泵的設計結構來看，具有8.5m的自吸能力，我們在出廠試機時，通過手部在進口的感受，凸輪轉子泵吸力明顯，在需要自吸的工藝應用中，由于進口與出口彎管的設計，我們建議在第一次使用之前，將進口絲堵打開，倒入適量的清水，這樣可以縮短空轉的時間。凸輪轉子泵使用之前灌水不是標準要求，客戶可以按照自己的需要，自行決定。
查看詳情>>餐廚垃圾，其主要成分包括米和面粉類食物殘余、蔬菜、動植物油、肉骨等。主要特點是有機物含量豐富、水分含量高、易腐爛，其性狀和氣味都會對環境衛生造成惡劣影響，且容易滋長病菌微生物、霉菌毒素等有害物質。 轉子泵用于餐廚垃圾處理工藝，在餐廚垃圾的處理中起到運輸的作用，以扭葉橡膠凸輪轉子泵為核心，采用同步齒輪驅動下的不斷旋轉的兩個螺旋形凸輪轉子，從泵的進口將輸送介質推送到泵的出口，由于轉子橡膠葉輪與泵體之間具有完美的密封性，泵的進出口腔室完全隔斷，具有很強的真空抽吸能力，因此泵的自吸能力遠遠超出其他結構形式的泵。因
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凸輪轉子泵用于汽油柴油裝卸車工藝的優勢體現在強自吸，效率高，氣液混輸，維護方便幾個方面。
查看詳情>>船舶及油輪在長時間行駛之后，船上的儲罐都會積累大量的廢原油。這些廢原油可使用高粘度泵進行回收，回收之后可經處理后二次利用。在回收過程中，一般會進行掃艙及倒罐。這里重點說下倒罐過程，在這一過程中，要加藥劑進行降粘，除沙，還要進行脫水，所以在泵的選擇上需要考慮到很多點：1.廢原油內含有的各種固體雜質，即對泵壽命的要求2.高粘度/高效率的使用要求3.后期維護成本4.罐底處理時需符合氣液混輸的特點轉子泵作為一種容積式泵，可通過較大的顆粒物，不像離心泵，對介質的要求跟高，在進行氣液混輸方面具有很大的優勢，且其橡膠包覆的轉子可
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凸輪轉子泵采用橡膠包覆轉子，因此，泵在無需灌泵條件下的強自吸能力是亮點之一，對于兼具腐蝕性，磨損性，介質輸送狀態有要求的介質，凸輪轉子泵可以滿足要求，這是亮點之二，容積式泵的特性之一是低轉速，凸輪轉子泵的出口轉速在100-500rpm之間，在某些特殊要求的工藝，比如破乳裝置或者氣浮裝置，對于含油污水要求輸送過程中不能破壞介質形態，也就是介質不能打碎，不能乳化，這樣有利于下一步工藝的處理。
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