一、QC與QA

QC：Quality Control，品質(zhì)控制，產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后的分析、改善和不合格品控制相關(guān)人員的總稱(chēng)。

一般包括：

IQC（Incoming Quality Control）:來(lái)料的質(zhì)量控制，簡(jiǎn)稱(chēng)來(lái)料控制。

IPQC（In Put Process Quality Control）:中文意思為制程控制，指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)道產(chǎn)品最終包裝過(guò)程的品質(zhì)控制。

FQC（Finish or Final Quality Control）:成品質(zhì)量檢驗(yàn)

OQC（Out Quality control）:成品出廠檢驗(yàn)

DQC（Design Quality Control）:設(shè)計(jì)品質(zhì)控制

MQC（Manufacture Quality Control）:制程品檢

QA：Quality Assurance :品質(zhì)保證，通過(guò)建立和維持質(zhì)量管理體系來(lái)確保產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有問(wèn)題。

一般包括：

IDQA（Design Quality Assurance）:設(shè)計(jì)品質(zhì)保證，如DQA經(jīng)理（設(shè)計(jì)品質(zhì)認(rèn)證經(jīng)理）

QE（Quality Engineer）:質(zhì)量工程師

JQE（Joint Quality Engineer）:客戶(hù)端品質(zhì)工程師，即供應(yīng)商花錢(qián)雇傭的為客戶(hù)工作的品質(zhì)工程師，是客戶(hù)SQE的眼睛和耳朵。

SQE（Supplier Quality Engineer）:供應(yīng)商品質(zhì)工程師。

QA不僅要知道問(wèn)題出在哪里，還要知道這些問(wèn)題解決方案如何制訂，今后該如何的預(yù)防；QC要知道僅僅是有問(wèn)題就去控制，但不一定要知道為什么要這樣去控制。

【打個(gè)不恰當(dāng)?shù)谋确健縌C是警察，QA是法官，QC只要把違反法律的抓起來(lái)就可以了，并不能防止別人犯罪和給別人最終定罪，而法官就是制訂法律來(lái)預(yù)防犯罪，依據(jù)法律宣判處置結(jié)果。

總結(jié)一下：

QC主要是事后的質(zhì)量檢驗(yàn)類(lèi)活動(dòng)為主，默認(rèn)錯(cuò)誤是允許的，期望發(fā)現(xiàn)并選出錯(cuò)誤。QA主要是事先的質(zhì)量保證類(lèi)活動(dòng)，以預(yù)防為主，期望降低錯(cuò)誤的發(fā)生幾率。

QA是為滿(mǎn)足顧客要求提供信任，即使顧客確信你提供的產(chǎn)品能滿(mǎn)足他的要求，因此需從市場(chǎng)調(diào)查開(kāi)始及以后的評(píng)審客戶(hù)要求、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、接單及物料采購(gòu)、進(jìn)料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程控制及出貨、售后服務(wù)等各階段留下證據(jù)，證實(shí)工廠每一步活動(dòng)都是按客戶(hù)要求進(jìn)行的。

QA主要是提供確信，因此需對(duì)了解客戶(hù)要求開(kāi)始至售后服務(wù)的全過(guò)程進(jìn)行管理，這就要求企業(yè)建立品管體系，制訂相應(yīng)的文件規(guī)范各過(guò)程的活動(dòng)并留下活動(dòng)實(shí)施的證據(jù)，以便提供信任。

這種信任可分為內(nèi)外兩種：外部的即使客戶(hù)放心，相信工廠是按其要求生產(chǎn)和交付產(chǎn)品的；內(nèi)部是讓工廠老板放心，因?yàn)槔习迨钱a(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人，產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量事故他要負(fù)全部責(zé)任，這也是各國(guó)制定產(chǎn)品質(zhì)量法律的主要要求，以促使企業(yè)真正重視質(zhì)量，因此老板為了避免承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任，就必須以文件規(guī)范各項(xiàng)活動(dòng)并留下證據(jù)。但工廠內(nèi)部人員是不是按文件要求操作，老板不可能一一了解，這就需要QA代替他進(jìn)行稽核，以了解文件要求是否被遵守，以便讓老板相信工廠各項(xiàng)活動(dòng)是按文件規(guī)定進(jìn)行的，使他放心。

因此，QC和QA的主要區(qū)別是：前者是保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定，后者是建立體系并確保體系按要求運(yùn)作，以提供內(nèi)外部的信任。

同時(shí)，QC和QA又有相同點(diǎn)：即QC和QA都要進(jìn)行驗(yàn)證，如QC按標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)產(chǎn)品就是驗(yàn)證產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求，QA進(jìn)行內(nèi)審就是驗(yàn)證體系運(yùn)作是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又如QA進(jìn)行出貨稽核和可靠性檢測(cè)，就是驗(yàn)證產(chǎn)品是否已按規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)活動(dòng)，是否能滿(mǎn)足規(guī)定要求，以確保工廠交付的產(chǎn)品都是合格和符合相關(guān)規(guī)定的。

QC最重要的職責(zé)在于對(duì)制成品（主要包括：Raw material，in-process goods，finish goods，In-process audit）的監(jiān)控，側(cè)重于通過(guò)Sample Inspection來(lái)Detect defect。